ამჟამად, ხელის ლაზერული შედუღების აპარატები ფართოდ გამოიყენება ლითონის შედუღების სფეროში. ტრადიციულ შედუღების სფეროში, ლითონის შედუღების 90% შეიცვალა ლაზერული შედუღებით იმის გამო, რომ ლაზერული შედუღების სიჩქარე ხუთჯერ აღემატება ტრადიციულ შედუღების მეთოდებს და შედუღების ეფექტი ბევრად სცილდება ტრადიციულ არგონის შედუღებას და დაცულ შედუღებას. ლაზერული შედუღება ფერადი ლითონების შედუღებისას, როგორიცაა ალუმინის შენადნობი, აქვს შედუღების ტრადიციული მეთოდის უპირატესობა. რა თქმა უნდა, ლითონის მასალების შედუღების თვალსაზრისით, ხელის ლაზერული შედუღების აპარატებს ასევე აქვთ გარკვეული სიფრთხილის ზომები.
პირველი ნაბიჯი არის ჩამკეტის რეფლექტორის სისუფთავის შემოწმება, რადგან გაუსუფთავებელი ლინზები შეიძლება დაზიანდეს გამოყენებისას, რაც საბოლოოდ გამოუსწორებელ უკმარისობას გამოიწვევს. როდესაც ლაზერი მზად არის წასასვლელად მისი სრულად დარეგულირების შემდეგ. ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის განვითარებით, ხელის ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია მწიფდება და გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიულ დარგში. თუმცა, ყოველდღიური წარმოებისა და გამოყენების პროცესში, სხვადასხვა მიზეზის გამო, გარკვეული საკითხები მაინც იქნება. ამიტომ, ამ საკითხების კონტროლი და გადაწყვეტა, რომლებიც გავლენას ახდენს მუშაობის ეფექტურობაზე, უმთავრესი პრიორიტეტია. როგორც წესი, პრობლემის მიზეზს ფენომენებისა და კონტროლის ცვლადების საშუალებით ვადგენთ.
ზოგადად, ცუდი შესრულების ორი მიზეზი არსებობს:
1. თუ მასალის დამუშავების პრობლემაა, გაუმართავი მასალა უნდა შეიცვალოს სასურველი შედეგის მისაღწევად.
2. ტექნიკური პარამეტრების დაყენება მოითხოვს ერთი და იგივე კომპონენტების უწყვეტ გამოცდას შედუღებული პროდუქტის მიხედვით და დისკუსიას გამოცდის შედეგებზე დაყრდნობით.
გარდა ამისა, ლაზერულ შედუღებას აქვს მრავალი უპირატესობა, რომელსაც ტრადიციული შედუღება ვერ ემთხვევა:
1. უსაფრთხოება. ჩირაღდნის საქშენი მხოლოდ მეტალთან შეხებისას დაიწყებს მუშაობას, რაც ამცირებს არასწორი მუშაობის რისკს, ხოლო შედუღების ჩირაღდნის სენსორულ ჩამრთველს ჩვეულებრივ აქვს ტემპერატურის აღქმის ფუნქცია, რომელიც ავტომატურად შეწყვეტს მუშაობას, როდესაც ის ზედმეტად გახურდება.
2. ნებისმიერი კუთხით შედუღება შეიძლება განხორციელდეს. ლაზერული შედუღება არა მხოლოდ ეფექტურია ჩვეულებრივი შედუღებისთვის, არამედ აქვს ძალიან მაღალი ადაპტირება და შედუღების ეფექტურობა რთული შედუღების, დიდი მოცულობის სამუშაო ნაწილებში და არარეგულარული ფორმის შედუღების დროს.
3. ლაზერული შედუღება ხელს უწყობს სუფთა სამუშაო გარემოს შენარჩუნებას ქარხანაში. ლაზერულ შედუღებას აქვს ნაკლები ნაპერწკალი და უფრო სტაბილური შედუღების ეფექტი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დაბინძურება ქარხნის შიგნით და უზრუნველყოს სუფთა სამუშაო გარემო.
თუმცა, ლაზერულ შედუღებას ასევე აქვს გარკვეული მოთხოვნები განაცხადის რეალურ პროცესში, როგორიცაა ლაზერული შედუღების აღჭურვილობის უფრო მეგობრული დიზაინის მიღება და ლითონის ფურცლის წარმოების პროცესის გაუმჯობესება და ოპტიმიზაცია. ლაზერული შედუღება ასევე აქვს შედარებით მაღალი მოთხოვნები დამუშავების სიზუსტესა და მოწყობილობების ხარისხზე. თუ გსურთ სრულად გაითვალისწინოთ ლაზერული შედუღების უპირატესობები, შეამციროთ ხარჯები და გააუმჯობესოთ ეფექტურობა, აუცილებელია ფურცლის ან სხვა ლითონების წარმოების პროცესის ოპტიმიზაცია რეალურ წარმოებაში. როგორიცაა პროდუქტის დიზაინი, ლაზერული ჭრა, ჭედვა, მოხრა, ლაზერული შედუღება და ა.შ., შედუღების მეთოდის განახლება ლაზერულ შედუღებამდე, შეუძლია შეამციროს ქარხნის წარმოების ღირებულება დაახლოებით 30% -ით, ხოლო ლაზერული შედუღება გახდა უფრო მეტი საწარმოს არჩევანი.
ალუმინის შენადნობის ლაზერული შედუღების სირთულეები:
1. ალუმინის შენადნობას აქვს მსუბუქი, არამაგნიტური, დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის, კოროზიის წინააღმდეგობის, ადვილად ფორმირების და ა.შ. მახასიათებლები, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება შედუღების სფეროში. ფოლადის ფირფიტის შედუღების ნაცვლად ალუმინის შენადნობის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს სტრუქტურის წონა 50% -ით.
2. ალუმინის შენადნობის შედუღება ადვილად წარმოქმნის ფორებს.
3. ალუმინის შენადნობის შედუღების წრფივი გაფართოების კოეფიციენტი დიდია, რაც უფრო მეტად იწვევს დეფორმაციას შედუღების დროს.
4. თერმული გაფართოება მიდრეკილია ალუმინის შენადნობის შედუღების დროს, რაც იწვევს თერმული ბზარებს.
5. ალუმინის შენადნობის პოპულარიზაციისა და გამოყენების ყველაზე დიდი დაბრკოლება არის შედუღებული სახსრების სერიოზული დარბილება და დაბალი სიმტკიცის კოეფიციენტი.
6. ალუმინის შენადნობის ზედაპირზე ადვილად წარმოიქმნება ცეცხლგამძლე ოქსიდის ფილმი (A12O3-ის დნობის წერტილი არის 2060 °C), რაც მოითხოვს ენერგიით ინტენსიურ შედუღების პროცესს.
7. ალუმინის შენადნობას აქვს მაღალი თბოგამტარობა (დაახლოებით 4-ჯერ აღემატება ფოლადს) და შედუღების იგივე სიჩქარით, სითბოს შეყვანა 2-დან 4-ჯერ აღემატება შედუღებულ ფოლადსაც. ამიტომ, ალუმინის შენადნობის შედუღებისთვის საჭიროა მაღალი ენერგიის სიმკვრივე, დაბალი შედუღების სითბოს შეყვანა და მაღალი შედუღების სიჩქარე.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-10-2022
